避雷器讲座初稿第二讲避雷器用阀片及非线性均

下自动挤泥段机砂‘,、大连电瓷厂我厂制坯车间职工自力更生土法上马,,发挥集体智慧创制成自动挤泥段机本机挤出,的泥段是专供悬式绝缘子压旋用的雏形泥段,本机结构简单操作方便提高效率一倍大,,,大减轻了体力劳动强度改善了劳动条件全,,。机结构分为拼坯和切割两部分挤坯部分由气、?、。、缸模子气阀电磁开关和翻板机构组成、切割部分由气缸钢丝刀和电磁开关组成见‘。图自动剂泥段机外貌工作原理送气后气缸轴前端的模子前进与练泥机出口相吻合泥料被强行挤入模,,子内泥料挤满模子后模子内的电磁开关被,,。济开于是气阀换位模子即退回原位然后,,带有钢丝刀的气缸送气,带动钢丝刀横向运动切割泥段泥段靠自重跌落在翻板上而滚向一,。旁产中工人一般凭经验将料在手中一捏能成团但。硅左云土。由表可以明确地看出随著铁碳含量的又不粘手为原则成型压力小则阀片压不实,,。将影响阀片残压升高通流能力下降压力过,增加残压降低显著恶化现在生产工艺,,。大也对通流能力不利坯料水份太低料的,,粘性差阀片压不实也将影响残压升高通,,,流能力变坏坯料水份太高则成型时不易脱,‘规定大也对通流能力不利,粘性差阀片压不实,流能力变坏,低温阀片的加工工艺低温阀片的制造工艺流程如下。干燥时易鼓泡和变形自然干燥时间。阀片不少于阀片不少于小时但不能超过,一卜滚结合剂间歇式球磨机配料双螺旋式混料机成型自然干燥‘烘干‘上釉焙烧喷铝‘阀片性能稳定处理‘电测及通模中,小时,小时,。自然干燥时间太短烘干时阀片易开裂变形,流能力试验。自然干燥时间过长超过小时通流能力往,,滚结合剂是在石衬球磨机内进行将模数。及比重合乎要求的水玻璃及方解石按比例往也不好。称好放入球磨机内滚小时使,。其成为均匀的乳状浆料做结合剂的方解石事。先须粉碎并通过孔时筛滚结合剂时必须自然干燥完毕的阀片送进温度为”的烘箱内进行烘干小时即可上釉缘釉的配方为水玻璃比重一绝。。滑石一方解石将上,一,述三种原料按比例称好倒入瓷滚筒内进行搅拌。严格控制水玻璃的模数与比重水玻璃的模数或比重小于工艺上规定的范围均将影响阀片的。小时使成均匀浆料滑石在配釉前须破碎通,。通流能力下降。混料是在双螺旋式混料机中进行,碳化过孔时筛在阀片侧面上釉是为了防止阀。。“硅结合剂先将颗粒合乎要求的碳片沿侧面闪络阀片涂釉后须在一下烘。化硅粉末按比例称好倒入混料机中搅拌约分钟再倒入按比例称好的结合剂搅拌的时间,,视搅拌机的效率而定以能将料搅拌均匀为原,小时以上方可进行焙烧焙烧的最高温度为按下述规定进行“一升温曲线,。则碳化硅与结合剂的比例也是通过试验确定室温一小时。““的当结合剂比例太小时结合剂不能将碳化一一小时,,““。硅粉末的每个颗粒都包裹住则压制的阀片结,一或小时“焙烧温度太低低于或过高高一均使阀片残压升高通流能力,构不均匀影响其伏安特性分散及通流能力下,降结合剂比例太大则干燥时很易鼓泡有的,,于。焙烧时温度应该逐渐上升在成型时就鼓泡这是由于结合剂太多,压的过实所有空隙都几乎给堵死了,,阀片,里面的下降不能升得太,。急否则也将引起阀片性能恶化,水份干燥时或空气成型时不能顺利往。外排出所造成的混好的坯料再过孔时筛即焙烧好的阀片应在两端喷上一层铝作电极。用化微秒阀片的性能稳定处理习惯上叫人工老是沿阀片的正反两方向各通过一次一安的冲击电流以提高阀片在,。可成型阀片成型过去都是采用水压机或摩擦压力机文化革命中西安高压电瓷厂的工人同志大,。运行中性能的稳定性这是可以理解的因为,老化电流选的比阀片在运行中实际可能遇到的电流要大许多在这样大的电流下一些薄弱,,的接点被击穿剩下的接点对以后运行时可能,通过的电流比起老化电流要小很多来说就搞技术革新在蜂窝煤成型机的基础上加以改,进,基本上实现了成型半自动化,大大提高了。工效减轻了劳动强度成型时主要要控制好,。成型压力和坯料水份低温阀片成型压力为名。。一公斤厘米坯料水份一生。比较稳定了阀片经过人工老化后制造过程,一。即算基本结束高温阀片的制造工艺高温阀片的制造工艺流程如下配料,成型自然干燥一予烧,烧成,喷铝”上釉,烧釉,老化,电。测及通流能力试验高温阀片配方如碳化硅瓷泥目‘几飞日,,‘??、?’’六。‘二…’,丁时闷口?””认竺‘一卢子月砚二了,了,,介一?“几??。图铂丝电阻炉氢气炉简图混料先将按比例称好的电瓷生坯、、氢气入口氢气出口铝丝电阻发加水、球石〔碳化硅瓷坯料十水热体及刚玉炉管——玉砖刚,—氧化铝粉,球石〕置球磨机中入两匣钵。——滚小时使成均匀的浆状然后加入按比例高温烧成的温度及时间对高温阀片的性能,,。称好的碳化硅再滚小时后倒出干燥将已干燥的料块加入适量的水用轮辗机混合后过,。影响很大一般说来烧成温度愈高,下保温时间愈长阀片的残压愈低,,在高温大而,,称好的碳化硅再滚小时后倒出干燥燥的料块加入适量的水。孑时筛,放置在密闭的容器内陈腐小时后长波通流能力提高以西安电瓷研究所号试。品为例试验结果列于表,试品是采用同一批阀片又温阀片尺寸为叻毫米,。即可供压制高温阀片的成型压力为一。米坯料水份在一的范围内公斤厘成型中配方同生产之高在两种温度,。。下烧成由表。注意事项基本上与低温阀片相同成型好的阀片经小时自然干燥后即装入可清楚地看出阀片的残压随着烧,。箱式电炉内进行予烧从室温升至高温约成温度的增高而降低而通流能力显著的提,小“。。高有人企图用随着温度的增高结合剂烧结收,时到达最高温度下保温小时予烧,?的目的是为了提高阀片半成品的机械强度减少阀片高温烧成前运输装钵等的碰损,以,更主缩增大从而使碳化硅颗粒间接触紧密接触,,面积增大来解释这一现象不是完全没有道理,。要是为了改善高温烧成时炉内的气氛高温阀片与低温阀片的最大不同是要经过高温烧成。高温焙烧是在钥丝电阻炉又名氢。的日本难波正治曾做过这个试验将块碳,化硅晶体构成一对接点用粘土长石系结,合剂将其包裹住,经不同温度焙烧后—分别测,、气炉图内进行采用氢气做保护气氛,,量当加上伏电压时流过接点的电流值得出,。高温阀片在氢气炉中烧成主要是为了防止碳化下面的数据。硅颗粒在高温下氧化以提高其通流能力,电焙烧温度加上伏电压时流过接。阻炉做成连续隧道式阀片装在匣钵内一头,点的电流。进一头出,温度要高很多?高温烧成的温度一般比电瓷烧结即对结合剂而言是处于过烧状,焙烧前井一户。以上一般以铂锗热电偶、态大致在,试拜。条及产品的特性三者对照来控制的烧成的制度根据产品对通流能力的要求产品的大小,,“进一步提高烧成温度达毫安数量级结晶块由于结合剂,。。的收缩压力而破坏他还曾测量过功了毫米阀片在安下的残压和所用结合剂的收缩所用碳化硅之电位梯度等因素之不同用每分钟推入一匣钵有时采用,有时采分钟推表。?,?烧成温度…一伏安特性,安仟伏仟安方波通流能力安次穿月『月汉任任泣｝户月一性任片‘勺』述口』门二』卜一二工丹」‘勺舀才厅才丹月了泞‘俘仲一一……安次穿安次穿一一安次穿一安次穿。平均。。一一一一一一安安安安安次后次次闪次次安次穿安次穿安次穿安次穿。。一。。。平均率与焙烧。图在空气中焙烧温度的关系曲线、巍冬一从图可看出残压的下降与收缩曲线基本跳…、?塌十置。“是吻合的在以前残压的增高可能是,由于碳化硅表面氧化的结果而温度进一步提,高以后收缩压力的作用使残压降低超过了唤溉门、、一。碳化硅表面氧化的作用因而残压还是下降,除了上述结合剂收缩压力以外我们认为,碳化硅表面氧化的作用因而残压还是下降,除了上述结合剂收缩压力以外、图阀片残压和结合剂的收缩率与焙烧温度的。随着温度的提高碳化硅及结合剂内的杂质互相关系曲线。扩散以及结合剂与碳化硅表面的互相作用这些将提高碳化硅接触点处的电导也是导致残,。压降低通流能力改善的因素,钥丝炉内的气氛对阀片的性能也有很大影高温阀片的绝缘釉的质量问题尚未完全解。决现在生产上仍然采用低温阀片所用的绝缘。釉由于高温阀片烧结比较好水份不易从两,。端排除因而上的釉稍厚一些低温烧釉时烧,。响炉内气氛不纯水分大则烧出的产品性,,能分散性很大不稳定这是为什么高温阀片,,成温度及升温曲线与低温阀片同很易起泡另,外这种釉的最大缺点是易吸潮现在正在进一,。。要进行予烧的主要原因步研究改进之中。本上和高温阀片一样这儿不再重复下面只,讲一下烧成以后的几道工序。烧成是制造分路电阻的一道重要工序由,于分路电阻的体积较小结合剂的含量比例较,因此分路电阻的阻值对烧成温度特别敏,大第六章分路电胆的制造工艺对于磁吹阀式避雷器以及电站用普通阀式避雷器来说分路电阻也是一个重要元件关,,于分路电阻的作用在以后的避雷器的设计一,。感特别是小分路电阻烧成温度波动,。“阻,讲中将要详细讲这里只简单地提一下分路,。电阻主要是在工频放电时起均压作用以使整值变化就很大因此烧成时必须严格控制烧温,。度另一方面生产上也利用这一特点,作为,个避雷器的工频放电电压不致因对地杂散电容。生产中调节分路电阻的阻值的一个重要手段但烧成温度下限不能低于结合剂的烧结温度,因为分路电阻如果没有完全烧结其长期使用,。的影响而下降很多因此对分路电阻的要求主要是两方面。一定的阻值从均压的效果来说阻值小一些,。较好但阻值小了则分路电阻耗散的功率下的稳定性很差烧成温度的上限受结合剂的,,。玻化温度的限制超过玻化温度后分路电阻,,大对分路电阻的热容量要求高分路电阻,。将起泡互相粘在一起甚至严重变形,,在生产中除了利用烧成温度来调节分路电。的阻值在长期使用中变化不大目前国内生产上用作分路电阻的有两种电。阻的阻值外变化电极间的距离也可在一定程,,阻材料一种是非线性的一种是线性的两,,。种各有优劣前面说过从均压的效果来说,,希望分路电阻的阻值比较小一些,但是这就要求分路电阻的热容量做得比较大非线性分路,度上调节分路电阻的阻值窑后予测的目的就,是为了确定电极的距离例如西瓷厂的工艺上,规定对于型避雷器用分路电阻根据窑后,,。予测结果分三类进行缠布留出喷铝面积予,电阻可以克服这一矛盾即在工频放电电压,户下的电压为伏时为按装孔至喷铝边缘的距离不小于下,它的阻值比较小在正常工作电压下,,有较好的均压效果它的阻值变得比较大,,而耗测时号,户介于下的电压为伏时为户号与号之间时的电压为,伏为号电极间之直线距离,。散的功率较小线性电阻则不能克服这一矛。盾只能采用比较大的阻值为了提高其均压,效果目前许多厂都是采用每一间隙旁都并一,,号,。分路电阻的办法但这样在装配工艺上就比较不小于,。麻烦非线性分路电阻的缺点是一般配组时是按灭弧电压配的即在灭弧电压下每对分路电,阻的阻值相等但由于其非线性系数的分散,性在工频放电电压下的阻值可能就不一样,了这样将影响它的均压效果而线性电阻则,,分路电阻老化的目的与阀片老化的目的一样是为了提高其长期使用下的稳定性老化的,,效果除了与老化电压的辐值有关外还与老化,电压的波长有关西瓷厂分路电阻的老化电压,”的波形未测过他们是在老化阀片的,。没有这一问题非线性分路电阻的配方为碳化硅瓷土分路电阻要求的阻值大时冲击电流回路内将分路电阻两片一串串一,,并地接在回路内在被老化的分路电阻旁还并,联一阻值不小于仟欧的水阻通过正反极性,的冲击电流各次老化电压的幅值视分路电,瓷土的比例可,。。阻的种类不同在仟伏范围内分路电,阻的测量是在一直流电源上进行直流电源的,阻的种类不同在仟伏范围内,阻的测量是在一直流电源上进行取得大一些反之则可取得小一些,分路电阻制造工艺流程如下。配料、成型自然干燥,予烧、烧成,予电压脉动不得超过。喷铝老化”测量分路电阻在予烧以前的几道工序的工艺基测为了保证分路电阻的稳定性下转有的工艺上,页了发展更高电压的胶纸套管。尚应开展积木式,促进生产的发展使标准更切合实际情况会,、。的散热条件较好的芯子结构的研究议建议、会议经过充分讨论订出了攻关项目和研原标准规定变压器胶纸套管常温介损,。究课题的组织与分工下攻关项目和研究课题如句不大于使用的前提下,根据当前情况,,建议将生产量较大的在满足千伏、。绝缘卷绕纸的研究及以下胶纸套管的常温介损改为不大于,、。。套管胶的研究千伏及以上套管常温介损仍为、。、电极材料的研究考虑到热态介损抽查试验在千伏、。芯子卷制时直径或厚度的控制胶纸变压器套管上目前不能有效地保证产品的、。游离机理的研究热稳定性能建议抽查试验暂用热稳定试验代,、。游离老化的研究。“替其试验条件为、套管下部浸入士变、。统一游离测试方法和设备压器油中在套管达到热平衡后持续施加,、。。胶纸套管统一设计倍额定电压直到占续连小时稳定为止,、。、胶浸纸套管材料和工艺的研究型式试验中的热稳定试验其方法条件仍按,、。超高压套管绝缘结构的研究为了及时交流经验互相取长补短,。超高压套管绝缘结构的研究互相取长补短部标执行暂时不变。改待进一步验证后再考虑修,应加,、为了积累数据仍应加强千伏及,以上套管的例行游离测试工作试验方法按一,强技术情报交流工作会议建议各单位每季将,本单位胶纸套管方面的工作进展情况函告西安、。“电瓷研究所由西瓷所汇总分发各单位西瓷机部电工企业标准一高压套管局。所更要加强技术情报的收集和组织工作建议明年再进行一次胶纸套管经验交流会会议以,。”部放电测量方法进行以上对标准部分条款的修改建议由西瓷,。。所报部批准后告知各有关单位执行与会代表认为胶纸套管十年来的发展取得检阅一年来的工作成果会议并对部标“一电容式套管通。”用技术条件的执行情况进行了交流大家认为部颁电容套管标准一九六七年制订以来对,了很大的成绩但今后的工作仍然很多也很,,艰巨与会代表有信心有决心在毛主席革命路,。发展胶纸套管起了一定的推动作用通过几年线的指引下团结起来争取更大的胜利,,,。来的生产实践也暴露出一些问题为了更好地决尧笼月片冷翻奋决掩月洲沦减到侧奋月减奋减月洲训‘登减资洲资洲沦摊减脚城减减泛月‘不月沦减洲资川沦片浴”决浴到汾洲舒减橙阅裕金乡乡沼俗不公仔不裕不掩俗斑不芍不俗舟偿翻斑石化旅眨不华芍不俗不币俗二二每批分路电阻还应抽出型避雷器用分路电阻测量其值是根据值,户上接页在喷铝后老化前,对于,还规定先抽出的分路,户电阻进行初测与老化后测量数据进行对比与两点的电压进行计算的值的范围,,,。之间如前所述值过于,将使得其在工频放电电压下的阻值极不这样不但起不到均匀的效果甚至可,,规定在分散,均匀,如发现有一分路电阻其老化前后电压的变化超过则这批分路电阻应全部进行予测分,,路电阻经老化后其电压值变化超过者,,。术使用妾。能起到相反的作用

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